富县电厂 | 从基建导入6S管理，助力打造高标准、高质量的本质安全型现场

富县电厂自2019年3月起推行6S管理，至今已持续6年多。推行6S管理的初衷是在建厂初期，通过规范现场管理、强化安全目视化、夯实班组建设、提升员工素养，助力打造高标准、高质量的本质安全型现场。

主要开展内容

一、整体规划和统筹

项目筹备期，面对来自不同地区、文化背景的施工队伍与员工，筹公司意识到真正的协调，不仅是统一方法，更为重要的是统一理念和目标。

公司秉持追求精益求精、一次成优的理念，公司通过调研同类企业，决定成立6S项目组，由安环部牵头统筹，协调各部门、各专业统一规划、协同推进6S管理。

▲基建期6S标准宣贯及任务布置

同时，聘请深圳立正顾问机构的6S咨询专家，以鲁班奖、国优金奖单位的标准和推进经验，结合公司的情况，进行6S整体策划，从项目准备到投产运营阶段全程辅导落地，确保高质量、高效率推进，真正做到一次性把事情做对，最大程度减少试错成本和时间损耗。

二、6S结合基建

在基建期，坚持“在建设中育人，在育人中建厂”的理念，将6S标准融入设备采购、工程建设、验收等各环节，确保能在基建期完成的改善项目一次性到位，避免后期重复投入，降低时间、人力和成本浪费。将6S标准融入每一个环节，并非只为降低成本，更是为了培养员工“一次做对、一生负责”的敬业态度。

▲汽机平台改善后

▲给煤机改善前后

▲捞渣机改善前后

▲检修大厅改善前后

▲电除尘区域改善后

三、6S督导师的培养

根据不同区域特点组建跨专业小组，每组由一名6S督导师牵头，以打造国内一流标杆电厂为目标，从“补短板、强基础、促安全”的角度自主识别问题、制定改进方案，并高质量完成改善。改善后组织验收评比，督导师在此过程中学习精益改善工具，并通过实践锻炼成长。

▲6S督导师培训

验收评比和成果讲解为员工提供了展示平台，激发了工作热情与创新能力，促进了青年人才成长，提升了整体管理水平。6S不只是工具，更是修炼心性、培育人才的“道场”。

▲6S督导师自主动手制作标识

▲6S督导师自主开展改善

▲6S创建区现场验收评比

四、6S结合现场标准化、安全目视化管理

现场安全目视化目标是创建一个即使没有经验或直觉的人也能轻松操作且不易出错的工作环境。根据海因里希法则关于工业事故原因的研究统计，事故88%

▲冷却泵电机改善前后

6S管理落脚点在现场和班组，在6S改善过程中，改善小组成员深入现场，以彻底的现场主义精神查找安全隐患、缺陷、不足等，结合安全色、目视化管理的方法，从源头消除风险、降低风险、控制风险。这提高了当前的安全管理水平和员工安全意识，增强了工作主动性和预见性，变“要我安全”为“我要安全”，有效减少了安全事故的发生。

▲通道安全风险部位目视化改善前后

▲电子间防错目视化改善

五、6S结合班组建设

针对新班组在现场标准化、安全目视化、班组文化建设等方面经验不足、活力不足、磨合时间长的问题，在公司统一组织下，各班组开展6S创建工作。通过明确班组6S管理目标，发动全员参与，不断释放内生动力，增强团队凝聚力。在创建区验收、评比中，为员工提供展现的舞台，发掘优秀的实干型人才，形成“学中学、干中学、教中学、赛中学”的良好氛围。

▲班组6S改善过程中

▲班组6S整体改善

▲班组管理看板

▲班组电源线整理

▲化验班组物品定置改善

6S管理旨在规范物的状态和人的行为。通过全员参与，培养员工条理清晰、精细严谨、发现问题、解决问题、持续改善的职业素养。富县电厂基建阶段融合6S管理，从源头筑牢现场标准化与本质安全根基，也减少了后期改造成本。投产后，深化6S管理，结合安全目视化、党建及企业文化宣传、班组建设，提升员工素养，助力打造高质量本质安全型现场。