精益前行，班组共赢⑦ | 江门耀皮玻璃《基于生产精益运营体系的班组建设》项目第8期圆满完成！发表时间：2024-12-09 09:04 耀皮玻璃集团，拥有130多年玻璃生产制造历史，是浮法工艺的鼻祖。股票代码：600819，是中国玻璃制造业最早的上市公司之一。
岁暮天寒，冬来无恙。12月2日-6日，为期5天的《基于生产精益运营体系的班组建设》第8期项目实施圆满结束！本期实施内容主要有以下几部分： 一、目标任务总结发布 二、第七八课主题培训 三、班组长胜任力考评 …… 一起来看看优秀的班组长们取得了哪些显著成果？ 1.四大《目标任务》总结汇报，精彩纷呈 在发布前，深圳立正顾问机构的雷老师和向老师对中空四个目标任务的PPT格式、内容逻辑进行逐一辅导与提升修订；同时组织大家进行总结汇报发布演练，就内容讲解和发布技巧进行辅导。
12月4日，在9号会议室召开“中空工序四大目标任务总结汇报”，来自经理部、运营管理部、人力资源部、质量部、设备部、生产部等40余人参加，由立正顾问雷老师主持。
总结会上副总经理崔总进行总结指示，一是对大家取得的成绩表示肯定，有效的改善措施要固化下来；二是项目的总结汇报不代表结束，要持续改善；三是要举一反三，拓展到其他指标的攻关。
2. 第七、八课主题课程培训 第七课培训主题：《一线班组长设备自主管理保全实战》 TPM全员设备管理与维护培训对企业的发展意义重大。首先，TPM培训可以提高员工对设备管理和维护的认知和理解，增强设备意识和责任意识，从而减少设备故障和停机时间，提高产品质量和生产效率。其次，TPM培训可以帮助员工掌握设备管理和维护的基本知识和技能，提高工作效率和工作质量。最后，可以促进团队协作和沟通，提高企业的整体绩效和竞争力。
第八课培训主题：《质量管理推进及实战技能训练》 随着劳动力成本上升，内需乏力，顾客对产品要求也越来越高，如何保证并不断提高产品的质量，降低产品质量成本已成为企业在日趋激烈的市场竞争中立于不败之地的关键。 通过质量管理培训，员工能够理解客户的需求和期望，从而提供符合或超过这些期望的产品和服务，提高客户满意度。做好质量管理，有助于减少缺陷和返工，从而降低成本，通过预防错误和减少废品来提高效率。
3.中空工序班组长胜任力考评 “培养25~30名合格的班长/线长”也是这个项目重要的成果之一。经过与项目推进办细致入微的深入探讨出几版考评办法、标准等方案，最终敲定以“理论（理论考试）+实践（带班实践）”的办法进行考评，确保合格的班长/线长各项工作的胜任。本期已完成理论考试，下一步安排正在进行中。
4. 第六课《一线班组长改善能力提升训练（问题意识和数据分析能力提升）》培训实践后的学员感悟 中空—贾东阳： 通过本次班组长培训中反复问5次“为什么”分析出日常制框工作中的慢。 1. 为什么制框慢？ 答：设备运行速度低。例如，在制框机前观察到，制框设备在运行过程中明显比同类企业的设备速度慢，导致单位时间内生产的框架数量较少。 2. 为什么设备运行速度低？ 答：设备老化且缺乏定期维护。查看设备维护记录发现，该制框设备已经使用了较长时间，很多关键部件磨损严重，但没有得到及时的维护和更新。比如，传动装置的齿轮已经出现明显的磨损痕迹，影响了设备的运行效率和铝条连接成功率。 3. 为什么设备老化且缺乏定期维护？ 答：缺乏完善的设备管理计划。目前工厂没有针对制框设备制定详细的管理计划，包括维护周期、维护内容和责任人等都不明确。这使得设备的维护工作具有很大的随意性，容易被忽视。 4. 为什么缺乏完善的设备管理计划？ 答：管理层对制框环节重视不足。从资源分配和决策重点来看，管理层更多地关注中空玻璃的其他生产环节，而对制框环节的重要性认识不够。 5. 为什么管理层对制框环节重视不足？ 答：对制框环节在整个生产流程中的关键作用认识不清晰。管理层可能认为制框只是一个辅助环节，没有充分认识到制框速度对中空玻璃整体产量的决定性影响。 根本原因总结： 通过反复问“为什么”，我们明确了中空玻璃生产中制框慢的根本原因是管理层对制框环节在整个生产流程中的关键作用认识不清晰，导致对该环节重视不足，进而缺乏完善的设备管理计划，使得设备老化且缺乏定期维护，最终造成设备运行速度低，制框缓慢，影响了中空玻璃的生产产量。 彩釉—郑健富 在改善这堂课中让我印象深刻的是改善后给我们带来了什么，用最简单、合理、优化的方法去达到想要的结果。工作上怎么样改变现状？改善就能达到其目的。作为一名生产成员，无时无刻想着用最轻松的活挣最大的回报，是我们基层工作者的期望，也是管理者得到认可的凭证。一个整理有序，生产流畅的生产线应该是所有资本家都愿意看到的，所以我们的现状是离结果还是有些距离。 结合我现在的情况要改善的地方有很多，在改善的十大心法中的那一句：不求完美，马上去做。我也问了自己做到了吗？通过这一课显然是没有达到要求的，要改变自己才能去带动别人。 还有什么是浪费，对照生活，工作我们浪费的东西有很多，较为多的是时间等待的浪费，因为有一些情况是必然的浪费，从课堂中给我的启发是既然是无法改变的，那就优化合理时间，通过这等待的时间上去完成时间内能完成的事情。 最后，我们去学了，去实践了，我们能给公司带来多少的效益，减少多少成本，给员工减少多少疲惫和无用工时间，完全取决于你我他的执行能力。希望通过这次的学习让我们都成长起来，让目光看得更远。 |
